Proyecto Orangina Schweppes: Lean Manufacturing

La Clave:  la resiliencia corporativa

El grupo empresarial Orangina Schweppes es un holding de más de 200 empresas con un total de 28.500 trabajadores/as con presencia en 5 continentes. Su actividad va más allá de las bebidas carbonatadas, alcanzando sectores tan dispares como el deporte, la comercialización de flores o la alimentación. El proyecto Orangina Schweppes tenía dos objetivos fundamentales: el primero, implantar el uso del modelo de gestión Lean Manufacturing en las distintas fábricas repartidas por todo el territorio nacional y el segundo, la tecnificación de herramientas ofimáticas en las áreas de administración.

Ante un proyecto de semejante envergadura, se realizó un proceso dividido en cuatro fases:

 

  • Sensibilización: Entrevista con la Dirección de RRHH y de Operaciones para establecer las bases del modelo de gestión y su implantación. Esta etapa inicial de evaluación permitió modelar los contenidos y formular el cronograma de forma adecuada para aumentar el impacto de las acciones formativas.
  • Consultoría Lean: Un consultor experimentado acompañó al equipo directivo durante la fase inicial de formación y en la posterior fase de implantación, inicialmente en la fábrica de Toledo. Este trabajo sobre el terreno tenía el objeto de minimizar las partes teóricas.
  • Formación en mejora continua:
    • Seiri (subordinar, clasificar y descartar).
    • Seiton (sistematizar y ordenar).
    • Seiso (sanear y limpiar).
    • Seiketsu (simplificar, estandarizar y volver coherente).
    • Shitsuke (sostener el proceso y disciplinar).
  • Implantación del modelo de gestión in situ:
    • Implantación en la fábrica de Toledo de la metodología Lean Manufacturing en los flujos de trabajo del equipo directivo de operaciones, para la posterior ampliación del proyecto a la segunda fábrica de España, situada en Sevilla.

La Clave:  la resiliencia corporativa

Un nuevo éxito fundamentado en nuestra resiliencia, la integración de equipos y, sobre todo, contar con docentes y contenidos de calidad. Cada nuevo proyecto, aunque se trate del mismo cliente, nos hace aplicar el think outside the box para salir de nuestro espacio de confort y tener empatía total con las necesidades de nuestros clientes.

Destacamos...

Lean manufacturing (‘producción ajustada’, ‘manufactura esbelta’, ‘producción limpia’ o ‘producción sin desperdicios’) es un modelo de gestión enfocado a la creación de flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios: es decir ajustados.

Durante el proyecto...

  • Personalización de contenidos.
  • Enfoque práctico.
  • Trabajo por proyectos.
Si te han quedado dudas...